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水池防水维修
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详细描述:

 

一、污水池漏水常见原因分析

污水池漏水多因结构缺陷或防水层失效,具体可分为以下几类:


  • 结构裂缝:混凝土浇筑时收缩裂缝、地基沉降导致的贯穿性裂缝,或长期受污水压力冲击产生的动态裂缝(宽度多在 0.1-2mm)。

  • 防水层老化 / 破损:原防水层(如卷材、涂料)因紫外线、温度变化、污水腐蚀出现开裂、起鼓、剥离,尤其是阴阳角、管道根部等应力集中部位。

  • 混凝土缺陷:浇筑时振捣不实形成蜂窝、麻面、孔洞,污水通过孔隙渗透;或混凝土碳化、钢筋锈蚀导致结构酥松,抗渗性下降。

  • 管道接口渗漏:进出水管与池体连接处密封失效,或管道本身腐蚀穿孔,污水沿缝隙渗出。

  • 伸缩缝 / 施工缝问题:伸缩缝止水带老化、断裂,或施工缝未做止水处理,导致污水沿缝渗漏。

二、维修前的核心准备工作

1. 安全防护(首要前提)

  • 气体检测:污水池内可能存在硫化氢、甲烷等有毒有害气体,需提前用气体检测仪检测,浓度超标时需通风(机械通风 2-4 小时)至安全范围(硫化氢≤10ppm,甲烷≤5% 爆炸下限)。

  • 个人防护:作业人员需佩戴防毒面具(过滤式或隔绝式)、耐酸碱手套、防水服、防滑鞋,池内作业需系安全绳,外部设监护人员。

  • 临时排水:抽排池内污水至最低液位,若为地下池需做好基坑排水,避免维修时积水影响施工。

2. 现场勘查与定位

  • 渗漏点排查

    • 表面观察:检查池壁、池底是否有湿润痕迹、返碱、青苔(明漏);

    • 压力测试:对封闭池体注水至设计液位,观察外壁渗漏点;

    • 仪器检测:用裂缝测宽仪测量裂缝尺寸,内窥镜探查隐蔽部位(如管道背面)。

  • 记录与评估:标注渗漏点位置、数量、裂缝宽度 / 深度,评估是否为结构性渗漏(需先加固再防水)或单纯防水层失效。

3. 基层清理与预处理

  • 清淤与冲洗:清除池内淤泥、杂物,用高压水枪(压力≥20MPa)冲洗池壁、池底,去除表面油污、青苔、浮灰。

  • 基层修复

    • 蜂窝麻面:用凿子剔除松散混凝土,露出坚实基层,用清水湿润后,用聚合物修补砂浆(添加抗裂纤维)填充压实;

    • 裂缝处理:宽度<0.2mm 的微裂缝,用钢丝刷清理后涂刷渗透结晶型防水涂料;宽度≥0.2mm 的裂缝,沿裂缝凿出 “V” 型槽(深度 5-10mm,宽度 10-15mm),用清水冲洗后填入弹性密封胶(如聚氨酯密封胶);

    • 管道根部:剔除周边松动混凝土,露出管道外壁,打磨除锈(金属管),涂刷防锈漆。

三、污水池专用防水材料选择(核心!需耐腐、抗渗、耐候)

污水池防水材料需满足三大要求:耐酸碱腐蚀(pH 3-12)、抗渗压力≥1.5MPa、适应基层微变形(伸缩率≥20%)。常见材料及适用场景如下:


材料类型核心特性适用场景注意事项
喷涂聚脲防水涂料固化快(10 秒表干)、无接缝、耐强腐蚀(酸、碱、盐)、拉伸强度≥18MPa,伸长率≥400%各类污水池(尤其化工、印染等强腐蚀污水)、异形结构(阴阳角、管道密集区)需专业设备喷涂,基层需干燥(含水率≤8%)
乙烯基酯树脂防水涂料耐化学腐蚀性优异(耐硫酸、硝酸等)、与混凝土粘结力强(≥3MPa)高浓度腐蚀性污水池、混凝土结构修补 + 防水施工需固化剂,低温(<5℃)需加热养护
水泥基渗透结晶型防水材料(CCCW)渗透到混凝土内部形成晶体堵塞孔隙,可自我修复微裂缝(≤0.4mm),环保无毒饮用水池、混凝土结构本体防水增强需潮湿基层施工,不适用于长期浸泡强腐蚀污水
PVC/HDPE 防水卷材(加筋型)耐穿刺、抗撕裂,耐酸碱,适合大面积铺设,接缝用热风焊接大型矩形污水池、地面式污水池异形部位需裁剪拼接,接缝需做双重焊接
橡胶止水带(中埋式 / 外贴式)弹性好(伸长率≥300%),适应结构伸缩变形,耐老化伸缩缝、施工缝、管道穿墙部位需与混凝土紧密结合,避免空鼓


材料搭配建议


  • 强腐蚀污水池(如化工废水):基层涂刷渗透结晶型涂料(增强混凝土密实度)+ 喷涂聚脲(表层防腐防水);

  • 普通生活污水池:乙烯基酯树脂涂料(池壁)+ PVC 防水卷材(池底)+ 橡胶止水带(伸缩缝);

  • 小型污水池:渗透结晶型涂料(本体防水)+ 聚氨酯密封胶(接缝密封)。

四、核心维修工艺(分场景操作)

1. 局部渗漏修补(针对少量裂缝、孔洞)

  • 裂缝注浆:对贯穿性裂缝或深裂缝,采用高压注浆工艺

    1. 沿裂缝每隔 20-30cm 钻孔(直径 10mm,深度为结构厚度 1/2),植入注浆嘴;

    2. 用环氧树脂注浆液(低粘度,适合干燥裂缝)或聚氨酯注浆液(遇水膨胀,适合潮湿裂缝),压力控制在 0.3-0.5MPa,从下到上依次注浆,至相邻注浆嘴溢出浆液后封堵;

    3. 24 小时后拆除注浆嘴,用修补砂浆封闭孔口,涂刷防水涂料覆盖。

  • 孔洞修补:直径<50mm 的孔洞,清理后填入速凝防水堵漏王(3 分钟初凝),表面涂刷 2 遍防水涂料;直径≥50mm 的孔洞,植入钢筋网片,用微膨胀混凝土浇筑,养护 7 天后做防水增强。

2. 大面积防水层重做(适用于防水层大面积失效)

  • 基层预处理:确保基层平整、干燥(聚脲施工需含水率≤8%),阴阳角做成圆弧角(半径 50mm),管道根部做 50mm 高防水台。

  • 喷涂聚脲施工(以强腐蚀池为例):

    1. 涂刷底漆:基层均匀涂刷聚脲专用底漆(增强粘结力),干燥 4-6 小时;

    2. 喷涂聚脲:分 2 遍喷涂,第 1 遍厚度 1-1.5mm,第 2 遍厚度 1.5-2mm,总厚度≥2mm,喷涂方向垂直交叉(避免漏喷);

    3. 细节加强:阴阳角、管道根部用聚脲腻子手工刮涂增强,宽度≥100mm,厚度≥3mm。

  • 卷材施工(以 PVC 卷材为例):

    1. 基层涂刷胶粘剂,晾至指触不粘;

    2. 卷材从低处向高处铺设,搭接宽度≥100mm,用热风焊枪(温度 180-220℃)焊接接缝,焊道宽≥20mm;

    3. 卷材收头处用金属压条固定,密封胶封边。

3. 伸缩缝 / 施工缝处理

  • 清理缝内杂物,切除老化止水带,用高压气吹净灰尘;

  • 缝内填入闭孔泡沫塑料棒(直径比缝宽大 2-3mm,起缓冲作用);

  • 表面涂刷基层处理剂,干燥后嵌入橡胶止水带(中埋式需与混凝土浇筑结合,外贴式用胶粘剂固定);

  • 止水带两侧用弹性密封胶封边,宽度≥20mm,与止水带无缝衔接。

五、验收标准与后期维护

1. 验收核心指标

  • 闭水试验:注满水至设计液位,观察 72 小时,要求:

    • 池体外壁无新渗漏点;

    • 水位下降量≤2mm/24h(扣除蒸发量);

    • 压力表监测(封闭池体):压力下降≤0.01MPa/24h。

  • 外观检查

    • 防水层表面:无起鼓、开裂、剥离,聚脲涂层光滑无针孔;

    • 接缝 / 阴阳角:焊接牢固(卷材)、密封严密(密封胶),无翘边。

  • 性能检测:取样检测防水层耐腐蚀性(浸泡 5% 硫酸溶液 7 天,无起皱、剥落)、拉伸强度(符合材料标准)。

2. 后期维护要点

  • 定期检查:每 3 个月检查一次,重点关注:

    • 伸缩缝止水带是否老化、开裂;

    • 池体是否有新裂缝(尤其雨季或温度剧烈变化后);

    • 管道接口是否渗漏(可涂刷肥皂水观察气泡)。

  • 日常养护

    • 避免尖锐物(如铁锹、钢管)撞击防水层;

    • 清理池内杂物时,用塑料铲代替金属铲,防止划伤涂层;

    • 若发现局部渗漏,及时用同类型防水涂料修补(小面积可手工涂刷聚脲修补剂)。

六、常见误区与禁忌

  • ❌ 忽视基层干燥:聚脲、卷材等材料在潮湿基层施工易起鼓,需用烘干设备(如热风机)确保基层含水率达标;

  • ❌ 材料选错场景:用普通聚氨酯涂料处理强腐蚀污水池(1-3 个月即腐蚀失效),需根据污水 pH 值、污染物类型选专用耐腐材料;

  • ❌ 漏做伸缩缝处理:仅做平面防水,忽视伸缩缝动态变形导致的渗漏,必须搭配弹性止水材料;

  • ✅ 关键提醒:结构性裂缝(如地基沉降导致的宽裂缝)需先做结构加固(如碳纤维布加固、植筋修补),再进行防水施工,避免防水层随结构开裂而失效。


污水池防水维修的核心是 “先治漏、再防腐、强适配”,需结合实际工况(污水性质、池体结构、使用年限)选择材料和工艺,必要时委托专业防水公司(具备防腐防水双资质)施工,确保防水层寿命≥10 年。

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